數控機床是機電一體化的典型產品。 數控機床控制技術是集計算機custom cnc work與軟件技術、自動控制技術、電子技術、自動檢測技術、液壓與氣動技術、精密機械技術於一體的多學科綜合技術。 隨著科學技術的飛速發展和機電一體化技術的飛速發展數控機床在企業中得到了廣泛的應用對生產線操作人員的知識和能力的要求也越來越高。

數控機床的優點

對零件的適應性強，可加工複雜形狀的零件材料表面。在同一台3d printers for prototyping數控機床上，只需通過更換加工處理程序，就可適應社會不同類型品種及尺寸工件的自動選擇加工，這就為一個複雜網絡結構的單件、小批量企業生產能力以及試制新產品開發提供了極大的便利，特別是對那些我們普通機床很難保證加工或無法滿足加工的精密複雜問題表面(如螺旋表面)，數控機床也能實現數據自動完成加工。加工精度高，加工服務質量安全穩定。目前，數控機床內部控制的刀具和工作台最小移動量(脈沖當量)普遍沒有達到0.0001mm，而且我國數控分析系統可自動補償進給傳動鏈的反向間隙和絲杠螺距誤差，使數控機床能夠達到要求很高的加工精度。此外，數控機床的制造精度高，其自動機械加工貿易方式不僅避免了生產者的人為自己操作水平誤差，因此，同一批工件的尺寸一致性好，產品合格率高，加工環境質量相對穩定。生產經營效率高。由於數控機床產業結構剛性好，允許進行大切削用量的強力切削，從主軸轉速和進給量的變化影響范圍比普通機床大，因此在加工時可選用最佳切削用量，提高了數控機床的切削效率，節省了機動時間。與普通機床相比，數控機床的生產生活效率可提高2—3倍。良好的經濟建設效益。使用計算機數控機床需要進行單件、小批量生產時，可節省劃線工時，減少風險調整、加工和檢驗教學時間，節省直接導致生產銷售費用;同時他們還能節省工裝設計、制造相關費用;數控機床加工精度高，質量得到穩定，減少了廢品率，使生產物流成本從而進一步不斷下降。此外，數控機床還可作為實現一機多用，所以數控機床雖然這個價格產生較高，仍可獲得更加良好的經濟文化效益。自動化程度高。數控機床自動化程度高，可大大減輕工人的勞動關系強度，減少實際操作會計人員的人數，同時也是有利於國家現代化財務管理，可向更高級的制造生態系統全面發展。

數控機床的缺點

數控機床的主要缺點有:價格高，設備一次投資大;對運維人員技術要求高;加工形狀複雜的零件時。手工編程工作量大。

數控機床的種類很多，主要進行分類方法如下：

按流程使用分類。 根據工藝應用，數控機床可分為：。 一般數控機床：這種分類方法sheet metal manufacturing與一般機床的分類方法相同，銑床、數控錨機、數控鑽床、數控磨床、數控齒輪加工機床。 加工中心機床：

數控加工中心是由安裝在普通數控機床上的刀具庫和自動換刀裝置組成的一種數控機床。

按鍛煉方式分類。根據運動方式，數控機床可分為:點對點控制數控機床。數控系統只控制刀具從屬包括數控鑽床、數控坐標錘機床、數控沖剪機等。

直線管理控制數控機床：數控技術系統設計除了控制點與點之間的准確位置信息以外，還要能夠保證兩點發展之間通過移動的軌跡是一條直線，而且對移動的速度同時也要不斷進行有效控制。這類機床主要有簡易數控車床、數控銷、銑床等。輪廓控制數控機床：數控系統能對企業兩個或兩個方面以上運動坐標的位移及速度問題進行一個連續利益相關的控制，使合成的運動軌跡能滿足生產加工的要求。這類機床主要有數控車床、數控銑床等。

按伺服系統控制方式分類。 根據伺服系統的控制方式，數控機床可分為：。 基於開環控制系統的數控機床。 基於閉環控制的數控機床。 基於半閉環控制的數控機床。

根據數控機床系統功能等級分類。技術功能等級分類，數控機床系統可分為以下幾類。

經濟型數控機床。經濟型數控機床多指具有開環控制系統的數控機床，價格便宜，適用於自動化要求不高的場合。中檔數控機床。這種數控機床功能齊全，價格適中，應用廣泛。高檔數控機床。這種數控機床功能齊全，價格昂貴。