3D印刷技術性從廣義上而言主要是指增材成形技術性，mtr hk從成形加工工藝上看3D印刷新技術，達到了傳統式成形方式，根據迅速全自動成形系統軟體，與電子電腦資料庫系統融合，不用一切額外的傳統式模具生產，和機械加工製造，就可以生產出各種形狀繁雜的原形。這促使商品的設計生產製造周幾大大縮短，產品成本大幅度降低。為了更好地能讓大夥兒對3D印刷技術性有一個更為難忘的瞭解，下邊我將要為各位詳細介紹幾類流行的3D印刷技術性基本原理。

LOM：分層次實體線成形加工工藝分層次實體線成形加工工藝
（LaminatedObjectManufacturing，LOM），mobile mine這也是歷史時間極為久遠的3D列印出成形技術性，也是更為完善的3D印刷技術性之一。LOM技術自1991年面世至今獲得快速的發展趨勢。因為分層次實體線成形多應用紙材、PVC塑膠薄膜等原材料，質優價廉且成形高精度，因而得到了比較普遍的關心，在產品概念設計數據可視化、產品造型設計評定、安裝檢測、消失模鑄造等領域使用普遍。下邊我們一起瞭解一下LOM技術性的基本原理，如下圖所示為LOM技術性的基本概念：

LOM分層次實體線成形加工工藝
分層次實體線成形系統軟體主要包含電子電腦、3d molding數控機床、原料儲存與運輸構件、熱粘壓部件、鐳射切系統軟體、可升降工作臺等部份構成。在其中電子電腦承擔接受，和儲存成形產品工件的三維模型數據資訊，這種數據資訊主要是沿實體模型相對高度方位獲取的一系列橫截面輪廊。原料儲存與運輸構件將把儲存在裏面的原料（底邊塗有黏合劑的膜原材料）逐漸送至操作臺上邊。雷射器切割將順著產品工件橫截面中心線對膜開展鐳射切割，可舉升的操作臺能支撐點成形的產品工件，並在各層成形以後減少一個原材料薄厚，便於送進即將開展黏合和分割的新一層原材料，最終熱粘壓構件可能一層一層地把成形地區的塑膠薄膜黏合在一起，就是這樣反復以上的流程直到產品工件徹底成形。LOM加工工藝運用的原材料價格低，因而制做成本費極其便宜，其適用大規格產品工件的成形，成型全過程不用設定支撐點構造，不必要的資料也非常容易去除，精密度也較為理想化。

即便如此，因為LOM技術性成形原材料的使用率不高，原材料消耗比較嚴重頗被詬病，又伴隨著新工藝的發展趨勢LOM加工工藝，將有可能被逐漸取代（SD300桌面上3D影印機揭密！LOM“減材生產製造”也是有春季？）。SLA：立體式uv固化燈成形加工工藝立體式uv固化燈，成形加工工藝（StereolithographyApparatus，SLA），又被稱為立體式光刻技術成形。該技術最開始由CharlesW.Hull於1984年明確提出並得到美國國家發明專利，是最開始發展趨勢下去的3D印刷技術性之一。CharlesW.Hull在得到該專利權後，2年便建立了3DSystems公司，並於1988年公佈了全世界第一台商業3D影印機SLA-250。SLA加工工藝也成為了現階段全世界科學研究更為深層次、技術性最完善、運用最普遍的一種3D印刷技術性。SLA加工工藝以光敏環氧樹脂做為原材料，在電子電腦的操縱下紫外線雷射器將對液體的光敏環氧樹脂開展掃描器進而讓其逐級凝結成形，SLA加工工藝能以簡單且自動式的方法，生產製造出精密度非常高的幾何圖形，立體式實體模型。