3D打印信息技術企業又稱“增材制造”，誕生於20世紀80年代後期，源自美國進行研究照相雕塑和地貌成型技術，rapid prototyping and additive manufacturing是一種與傳統建築材料可以去除加工處理方法相反，基於一個三維數字經濟模型的，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料主要采用逐層制造管理方式將材料通過結合使用起來的工藝。3D打印相對於一些其他的添加劑制造科學技術方面而言，具有速度快，價格便宜，高易用性等優點。

3D打印機可分為三個部分：電子部分、機械部分和軟件部分

電子部件: 電子部件可理解為軟件與機械部件之間的橋梁，主要用於軟件生成的指令和數據緩存、電機控制、溫度控制等，軟件生成的坐標指令由控制機械部件的電子部件執行，以達到精確打印的目的。

機械部分:機械部分是執行打印命令的定位部分，是由電機、支架、同步輪、傳送帶等組成的XYZ空間軸。，並相應地定位由軟件部分生成的打印坐標。一般由機架、傳動部分、擠出機(包括噴嘴部分)、加熱平台和輔助部分組成。

軟件進行部分：簡單問題來說3D打印機是通過分析軟件對3D模型分割成無數個層，這個層的厚度以及基本可以等於3D打印機的精度，rapid injection moulding然後根據生成無數個打印的坐標命令供機械設計部分企業執行。

快速成型技術是目前最流行的3D打印技術之一，在制造業中有著廣泛的質量基礎。

FDM 熔融沉積成型

特點:該工藝是將熱塑性塑料、蠟或金屬等絲狀材料的熔體從加熱的噴嘴中擠出，按照零件各層預定的軌跡以固定的速率沉積熔體。

優點：如果我們使用這種經濟快速發展成型加工生產工藝的話，就能夠用於更多不同種類。而且成形樣件強度好，能直接制作ABS塑料;尺寸精度要求較高，表面工作質量管理較好，易於裝配。

缺點：該工藝的缺點是成形時間較長，且在小、細零件時優點不明顯。

SLS 選擇性激光燒結

特點:這種成型方法是在成型的過程中因為粉末是燒結後再成型的。

優點：相對簡單來說，這種成型技術方式的材料資源利用率高，造型設計速度增長較快。而且有直接金屬性的概念，可直接得到提高塑料、蠟或金屬件。

缺點：這種成型工藝的缺點是，在後處理中難以保證零件的尺寸精度，後處理過程複雜，樣品變形大，無法組裝。

SLA 光固化成型

優點: 與上述兩種成型工藝不同，此工藝適用於小件和細件，而且成型速度非常快，rapid prototyping types成型精度高，表面質量好。因此，相對而言，這種成型工藝是最流行的。

缺點:這種成型工藝的使用有局限性，比如光敏樹脂易碎，易斷，固化後加工性差。而且成型時對工作環境要求很高，比如工作溫度不能超過100℃，成型件容易吸潮膨脹，耐腐蝕性不強。

FDM 熔融沉積快速成型 SLS 選擇性進行激光作為燒結

SLA 光固化成型

目前，3D打印技術已廣泛應用於航空航天、汽車制造、軍事、地理、藝術制造、教育、醫療、體育等領域，尤其是汽車制造領域，已成為一項必不可少的重要技術。 相信隨著社會的不斷發展和科學技術的進步3D打印技術將極大地改變傳統制造業並將在更廣泛的領域中應用。