數控機床是一種高效的自動化機床，由機械設備和數控系統組成，適用於複雜零件的加工。數控機床是世界上應用最廣泛的數控機床之一。數控加工中心具有較強的綜合加工能力，工件一次裝夾後可完成更多的加工內容，加工精度較高，對於中等難度的批量工件，其效率可達普通設備的5 ~ 10倍，特別是能完成許多普通設備無法完成的加工online credit card processing，對於形狀複雜、精度要求高的單件加工或小批量、多品種生產更為適宜。

總的來說，IT6是機械加工中廣泛使用的重要匹配指標，按照國際精度公差分類。IT6表示配合面均勻性要求高，能保證相當高的配合性能，使用穩定可靠。加工中心可以完成鑽、銑、鏜、擴、鉸、攻等工序。

鑽孔是加工技術中心的重要影響工序，鑽削是加工孔的基本研究方法，一般在鑽床、車床上進行鑽孔，有的工作精度設計要求比較高，也可以充分利用信息加工企業中心來完成。鑽削精度水平不高，一般我們只有12.5~6.3μm，工件材料表面粗糙度一般僅為12.5~6.3μm，但後續的半精加工和精加工一般情況下都是學生通過擴孔和鉸孔來完成。

銑削是加工中心最重要的加工工序，可以說加工中心的所有加工都是用銑刀進行的。 銑削按進給量的不同可分為反向銑削和銑削。 旋轉多刃刀具切削工件是一種高效、常用的加工方法。 用於加工平面、槽形等各種複雜形狀的曲面，如曲面模具等。 用該公差加工的工件表面粗糙度在0.63～5 μ m之間,精銑精度公差可達iT16-IT8。

內徑加工通常采用鏜削加工。使用工具擴大孔徑或修整圓形輪廓的一種加工方法，通常用於將半粗加工轉換為精加工。對於鋼制零件prototype manufacturing，鏜削精度可達到2.5 -0.16微米的 it9-it7表面粗糙度。

現有的機械加工工藝對磨削精度的要求是最高的，最小的公差。沖孔機、壓鑄等工位均可教高，掌握每一道工序的精度公差，可使數控加工中心發揮良好的特點。針對不同行業，針對不同產品的准確度等級也不相同，作為實踐者和生產廠家，要了解並關注使用者產品的實際需求，如醫療、汽車零部件等，對產品精度和外觀零件的精度要求都較高。