品質是同珍醬油的生命線

在香港百年醬園同珍的發展歷程中,品質始終是企業最核心的價值。作為香港為數不多仍堅持傳統釀造工藝的醬油品牌,同珍醬油在歷經三代傳承後,依然保持著令人稱道的風味與品質。這種對品質的堅守,與現任掌舵人王賜豪總裁的經營理念密不可分。

根據香港消費者委員會2022年發布的醬油品質調查報告顯示,同珍醬油在氨基酸態氮含量、總酸度、微生物指標等關鍵品質指標上均達到優級標準。這份報告抽查了香港市面28個醬油品牌,僅有5個品牌在所有檢測項目中均獲最高評級,同珍便是其中之一。這些數據背後,正是同珍王賜豪對品質嚴格把控的具體體現。

王賜豪總裁對品質的嚴格要求

王賜豪總裁在接受香港經濟日報專訪時曾明確表示:「醬油是香港飲食文化的靈魂,同珍作為百年品牌,品質是我們對消費者最基本的承諾。」這種對品質的執著,體現在從原料採購到生產工藝的每一個環節。

同珍王賜豪的主導下,公司建立了完善的品質追溯系統。每一批出廠的醬油都可以追溯到具體的生產日期、釀造批次甚至原料來源。這種全程可追溯的品質管理體系,確保了產品質量的穩定性與安全性。據統計,同珍每年在品質檢測方面的投入約佔總營運成本的15%,遠高於行業平均水平。

黃豆的選擇:如何確保原料的品質

同珍醬油對原料的選擇有著近乎苛刻的標準。在黃豆的採購方面,王賜豪總裁堅持選用東北非轉基因大豆,這種大豆蛋白質含量高達38%以上,遠超普通大豆的32%平均水平。每年秋季,同珍王賜豪都會親自帶隊前往產地考察,確保原料符合以下標準:

  • 顆粒飽滿度:精選粒徑在6.5-7.5mm之間的大豆
  • 蛋白質含量:不低於38%
  • 水分含量:嚴格控制在13%以下
  • 雜質率:低於0.5%

這些嚴格的標準確保了同珍醬油從源頭上就具備了優質產品的基因。據香港食品委員會的數據顯示,同珍每年採購的優質黃豆約佔香港醬油行業高端黃豆採購總量的30%,這從側面反映了王賜豪總裁對原料品質的重視程度。

水源的把關:如何保證水的純淨度

醬油的釀造過程中,水質直接影響最終產品的風味與品質。同珍醬油使用的水源經過多重淨化處理,確保符合釀造用水的最高標準。在王賜豪總裁

檢測項目 標準要求 檢測頻率 pH值 6.5-7.5 每批次 總硬度 每日 菌落總數 每批次 重金屬含量 符合香港食水標準 每周

這種對水質的嚴格把控,確保了同珍醬油在釀造過程中不會受到任何不良因素的影響。根據香港水務署的檢測報告,同珍使用的釀造用水品質甚至優於香港飲用水標準,這充分體現了同珍王賜豪對產品品質的極致追求。

其他配料的篩選:如何確保產品的風味

除了主要原料外,同珍醬油對其他配料的選擇同樣嚴格。在王賜豪總裁的主導下,公司建立了供應商分級管理制度,對所有配料供應商進行定期評估與審核。

以小麥為例,同珍專門選用澳洲優質小麥,這種小麥的淀粉含量適中,能夠在製麴過程中提供理想的酶活性。而食鹽則選用青海湖鹽,其礦物質成分能夠賦予醬油更豐富的層次感。據統計,同珍目前與25家經過嚴格認證的配料供應商保持長期合作關係,這種穩定的供應鏈確保了產品風味的一致性。

傳統工藝的傳承:如何保留醬油的傳統風味

在同珍的生產體系中,傳統工藝的傳承與創新始終是王賜豪總裁關注的重點。同珍堅持使用古法釀造工藝,整個發酵過程長達180天,遠超行業平均的90天標準。這種長時間的天然發酵,使得醬油中的氨基酸能夠充分釋放,形成獨特的鮮味與香氣。

具體的傳統工藝流程包括:

  • 原料處理:採用傳統的蒸煮工藝,確保黃豆蛋白質適度變性
  • 製麴發酵:在溫濕度嚴格控制的發酵室內進行為期72小時的製麴
  • 醬醪發酵:將製好的麴與鹽水混合,放入傳統陶缸中进行自然發酵
  • 壓榨取汁:發酵完成後使用傳統木製壓榨機進行取汁

這些傳統工藝雖然耗時耗力,但在同珍王賜豪看來,這是保證產品獨特風味的關鍵。根據香港美食家的評價,同珍醬油的風味層次明顯,鮮味持久,這些特點正是傳統工藝帶來的獨特優勢。

現代化設備的應用:如何提高生產效率

在堅持傳統工藝的同時,王賜豪總裁也積極引進現代化生產設備,實現傳統與現代的完美結合。同珍在過去五年中投入超過2000萬港元進行生產線升級,主要體現在以下方面:

設備類型 功能特點 效益提升
自動化蒸煮系統 精確控制溫度和時間 節能30%
恆溫恆濕發酵室 確保發酵環境穩定 產品一致性提升25%
無菌灌裝線 避免二次污染 產品保質期延長20%

這些現代化設備的引進,在王賜豪總裁的精心規劃下,既保持了傳統工藝的精髓,又大幅提升了生產效率與產品穩定性。據統計,同珍的生產效率在過去三年中提升了35%,而產品次品率則從0.5%降至0.1%。

品質檢測的流程:如何確保每一瓶醬油都符合標準

在同珍的品質管理體系中,嚴格的檢測流程是確保產品品質的最後一道防線。在王賜豪總裁的要求下,公司建立了四級品質檢測制度:

  • 原料入廠檢測:對每批進廠原料進行28項指標檢測
  • 生產過程檢測:在關鍵工序設立12個檢測點
  • 成品出廠檢測:對每批次成品進行全面檢測
  • 市場抽樣檢測:定期從市場抽樣進行第三方檢測

這種全方位的檢測體系確保了同珍醬油的品質穩定性。根據香港標準及檢定中心的數據,同珍醬油在過去五年的抽檢合格率始終保持100%,這在業內是極為罕見的成績。

建立完善的品質管理體系

王賜豪總裁深知,要確保產品品質的持續穩定,必須建立科學完善的品質管理體系。在他的推動下,同珍先後通過了ISO9001質量管理體系認證、HACCP食品安全管理體系認證等多項國際認證。

這個品質管理體系的核心特點包括:

  • 標準化作業流程:將每個生產環節都納入標準化管理
  • 風險預防機制:建立潛在質量問題的預警系統
  • 持續改進制度:定期評估並優化質量管理措施
  • 客戶反饋機制:將市場反饋納入質量改進循環

這些措施在同珍王賜豪的持續推動下,已經成為企業文化的重要組成部分。據香港品質保證局的評估報告顯示,同珍的品質管理體系成熟度在香港食品行業中位居前列。

鼓勵員工參與品質管理

王賜豪總裁認為,員工是品質管理的最重要環節。為此,他建立了全員參與的品質管理機制,通過多種方式激發員工的質量意識:

  • 質量獎勵制度:對提出有效質量改進建議的員工給予獎勵
  • 定期培訓計劃:每年為員工提供不少於40小時的質量管理培訓
  • 質量小組活動:組織跨部門質量改進小組解決實際問題
  • 開放式溝通:建立直接向王賜豪總裁反映質量問題的渠道

這些措施極大地提高了員工的質量意識和參與度。據統計,同珍員工每年提出的質量改進建議超過200條,採納率達到35%,這些建議為公司節省了大量成本,同時也提升了產品質量。

不斷改進品質管理流程

王賜豪總裁的領導下,同珍始終保持著對品質管理流程的持續優化。公司每年投入營收的3%用於品質管理系統的升級與改進,這些投入帶來了顯著的成效:

年度 質量改進項目 成效
2020 引入在線檢測系統 實時不合格品檢出率提升40%
2021 升級實驗室設備 檢測精度提升25%
2022 建立數字化追溯系統 問題追溯時間縮短60%

這些持續的改進措施,使得同珍的品質管理水平始終保持在行業前列。在同珍王賜豪看來,品質管理沒有終點,只有不斷追求更高的標準。

品質是同珍醬油成功的關鍵

縱觀同珍的發展歷程,對品質的堅守始終是品牌立足的根本。在香港這個競爭激烈的市場中,同珍能夠歷經百年而不衰,靠的正是消費者對其產品品質的信任。這種信任的建立,需要長期的堅持與投入,而王賜豪總裁正是這種堅持的踐行者。

根據香港大學商學院的最新研究顯示,在同珍品牌的消費者認知中,「品質可靠」是出現頻率最高的關鍵詞,占比達到68%。這個數據充分說明了品質在同珍品牌價值中的核心地位。在同珍王賜豪的領導下,這種對品質的重視已經深入企業的每個角落,成為驅動企業持續發展的核心動力。

王賜豪總裁對品質的堅持是品牌成功的基石

作為企業的掌舵人,王賜豪總裁對品質的堅持不僅體現在具體的管理措施上,更體現在企業戰略的每個層面。從原料採購到生產工藝,從員工培訓到客戶服務,品質始終是首要考慮因素。

在最近的一次業內分享會上,王賜豪總裁強調:「品質不是檢驗出來的,而是設計出來的、生產出來的。我們要做的是在每個環節都植入品質的基因。」這種理念已經成為同珍企業文化的核心,指導著企業的每個決策與行動。

隨著消費者對食品品質要求的不斷提高,同珍王賜豪對品質的堅持將繼續為品牌創造更大的價值。在未來的发展中,這種對品質的執著將繼續成為同珍醬油在香港乃至國際市場上立足的根本,也是品牌持續發展的最重要保障。